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异种金属激光摆动焊接方法

日期:2024/3/1 13:02:41 作者:华驰激光 阅读数:442

伴随着现代工业的发展和科学技术的进步,对焊接构件的性能提出了更高、更苛刻的要求,除需满足普通性能之外,激光焊接还要求满足如高温强度、耐磨性、耐腐蚀性、低温韧性、 磁性、导电性、导热性等多方面的要求。

异种金属激光摆动焊接方法(一)

钢与铜及铜合金的焊接不仅充分发挥了材料各自的性能和作用,达到了充分利用的目的,而且还能大大节省材料,降低成本。因此开展此方面的研究极其重要,有很大的发展前景。铜与钢焊接是典型的异种材料焊接。铜和钢的熔点、导热系数、线膨胀系数和力学性能都有着很大的差异,不利于铜与钢的直接焊接。

异种金属激光摆动焊接方法(二)

基于激光焊接的热能密度大、熔化金属量少、热影响区窄、接头质量高、生产效率高等优点,铜与钢的激光焊接已成为当前的发展 趋势。但是铜对大多数工业应用激光的吸收率都比较低,且铜在焊接过程中还容易出现氧化、气孔、裂纹等缺陷。对于工业上广泛使用的多模激光器仍然很难实现铜与钢优质高效的焊接,基于多模激光器的铜与钢异种金属激光焊接工艺有待进一步开发。异种金属激光摆动焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:

异种金属激光摆动焊接方法(三)

1、将第一金属母材和第二金属母材安装固定,所述第一金属母材和所述第二金属母 材接触形成有接缝,其中,所述第一金属母材对激光的吸收率低于所述第二金属母材对激光的吸收率;

异种金属激光摆动焊接方法(四)

2、启动激光器发射激光束,并调整激光束激光焦点到接缝的偏移量,使激光焦点位于所述第一金属母材上;

3、控制激光束按预定的焊接速度和方向以回旋式摆动的方式对接缝进行焊接。现有的激光焊接技术相比,焊缝成形美观,无裂纹、气孔、未焊透、未熔合等焊接缺陷,焊接工艺性能良好。