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304不锈钢激光焊接

日期:2024/6/20 0:57:11 作者:华驰激光 阅读数:408

激光焊接被广泛应用于金属加工,厂家普遍采用激光焊接不锈钢材料工件,其以精密高效的焊接效果广受市场认可,304不锈钢材料作为不锈钢的一种自然也采用激光焊接机加工。与传统焊接相比,激光焊接机焊接的小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、 热输入小焊缝窄和变形小等优点,这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。对于超薄不锈光束聚焦后可获得很小的光斑,能精密定位,更适合于小尺寸工件的焊接,对于超薄304不锈钢材料的激光焊接,为避免材料薄导致汽化穿孔,可通过精确调整参数得到一条连续的、无烧穿的焊缝,实现工艺精美的焊接效果。

304不锈钢激光焊接(一)

影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等,其影响效果主要如下:

304不锈钢激光焊接(二)

(1)电流的增大,焊缝的宽度增大,焊接过程逐渐出现飞溅,焊缝表面出现氧化现象,并有粗糙感。

304不锈钢激光焊接(三)

(2)脉冲宽度的增大,焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接机焊接的效果影响非常显著。

304不锈钢激光焊接(四)

(3)脉冲频率的增加,焊点重叠率增大,焊缝宽度先增大后基本保持不变。在显微镜下观察,焊缝越来越光滑美观,但脉冲频率增加到一定值时,焊接过程飞溅严重,焊缝变得粗糙,并且焊接 件的上下表面都出现氧化现象。

(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦,在相同离焦量的情况下,正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。

激光焊接机可通过精确的电脑控制,实现对激光能量的强弱控制,激光焦点的精密调整,实现对304不锈钢材料的精美焊接,提升产品质。