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振镜激光焊机焊接工艺

日期:2024/4/29 5:41:30 作者:华驰激光 阅读数:440

使用这些快速技巧和提示改善您的振动焊接工艺:

振镜激光焊机焊接工艺(一)

通过焊接距离模式获得一致的焊接质量,这是******的闭环焊接方法。

振镜激光焊机焊接工艺(二)

即使焊接的焊接力,振幅或表面积由于部件成型或设计间隙不一致而发生变化,机器也会焊接相同的距离。

振镜激光焊机焊接工艺(三)

如果机器运行一个循环但没有达到所需的熔化距离,则执行以下步骤之一:

振镜激光焊机焊接工艺(四)

增加幅度

增加焊接力

增加更多时间

设置焊接幅度时请记住以下几点:

较低的振幅=较低或较低的闪光和颗粒

幅度越低意味着焊接时间越长

无定形材料可以以低至0.5mm的振幅进行焊接。

半结晶材料需要1.0毫米的振幅和更多。

部分弯曲时要小心,没有低振幅的焊接条件。

通过将焊缝顶部的表面积乘以250磅(磅)计算应用的起始焊接力点。

通过将“保持力”设置为“焊接力”,避免冷焊或焊接间隙。

当焊工进入保持模式时,会出现“焊后塌陷”,在此阶段需要保持力,但保持力较小会导致焊接间隙,过大的保持力会导致热影响区变薄并降低焊接强度。

使用以下保持时间规则获得更强的焊缝:

如果,焊接时间= X秒,

保持时间不应小于?X秒。

保持时间是焊接完成的时间段,振动头弹簧回到中心位置,并且部件保持夹紧在嵌套中,直到熔化的塑料部件凝固并且对于焊接强度是至关重要的。

通过增加焊接压力消除振动过程中零件的划痕,使零件更好地锁定在嵌套中。如果它没有解决问题,那么找到一种方法,通过使用定位器和返回法兰来锁定工具上的零件。