在1928年，铆接技术已应用于洗衣机的内筒加工技术，随着用户需求的增加，许多洗衣机品牌开始采用更复杂的焊接技术。2012年，瑞士直驱式洗衣机首先采用激光焊接技术，提高了内筒技术的精度，提高了内筒技术的精度，使焊接线更加光滑，之后，米勒、西门子、松下等洗衣机品牌陆续对应，因此，90年应用了历史的铆接技术,如今正被激光焊接技术替代。

例如，手机从1983年世界第1台移动动电话大哥大诞生到现在为止，手机技术的世代交替的时刻。上半年发售的手机，与下半年的新产品相比有显著的差距。

汽车产业的发展也是如此。200年以来，从车型规格到新技术的更新换代，多年的改革，是相同的道理，同样的道理，板材加工技术从已有90年应用历史的铆接技术，发展到熔融连接精度更高、强度更大的激光无缝焊接技术，也在规律之中。

激光焊接代替传统铆接的趋势，在洗衣机行业中是很明显的，从工艺上看，采用激光无缝焊接工艺打造的内筒，其强度是传统铆接内筒的3.5倍，接口光滑度提升了14.5倍。，内筒接缝光滑，不易磨损衣物的面料，使内筒有困难的使用经验，满足消费升级的趋势中的消费者的质量，事实上，海尔是在洗衣机构先开发和推广激光无缝焊接的技术公司，近年来，海尔以洗衣机的高速旋转带来了革命性的提高，每分钟1400,1600转的高转速成为可能，随着内筒强度的传统敛缝到激光无缝焊接，洗衣机行业的制造工艺的又现在，激光无缝焊接技术成为洗衣机行业的主流，但传统的铆合技术随着市场需求的增加不断萎缩，进一步发展。